高溫油溫機用途于PVC壓紋膜和CPE流延膜機組，環(huán)保皮革線生產(chǎn)，非晶納米帶材，涂布輥化纖擠出預熱，無溶劑復合機，煙包印刷,PP，PMMA，PC，PS片板材擠出，PVC木塑發(fā)泡，硫化機等行業(yè)使用，效果好溫度穩(wěn)定。  

   對一定溫度的導熱油,在循環(huán)泵的工作壓力下從加熱器的進口進入,導熱油通過高溫油溫機發(fā)熱腔使溫度逐步升高,然后從出口流出,從而導熱油達到所需的工藝溫度,使得設備的自動化程度的到進一步提高。
   在控制系統(tǒng)中導熱油經(jīng)過油泵送入整個系統(tǒng)中,當設定好的參數(shù)達到要求,油泵和電加熱管開始加熱,當出口油溫達到設定值時,進入用戶系統(tǒng)循環(huán),經(jīng)設備使用后的油再次進入裝置加熱,周而復始,循環(huán)運轉(zhuǎn),即為導熱油的工作狀態(tài)。
    這些自動控制系統(tǒng)是保證導熱油電加熱器安全運行的有效關卡,而往往就是這些在實際運行中常由于安全意識的薄弱或經(jīng)濟方面原因而失效,造成油溫機而導致油溫過高造成設備損壞。

    高溫油溫機怎樣操作才能減少積碳，現(xiàn)場操作工下班關機時直接拉掉電閘，如果這時候剛好加熱管處于高溫帶電發(fā)熱狀態(tài)，突然拉掉開關，必然造成加熱管上大量的熱量沒有散掉，造成局部高溫（即加熱管邊上的導熱油集中分擔這部分熱能），導熱油在高溫狀態(tài)下很容易積碳，長期這樣操作，加熱管上的積碳越來越多，導致加熱管上的熱量釋放不出來（被積碳包裹）造成燒加熱管；另外由于積碳過多造成管路堵塞，導熱油運行受阻，壓力損失比較大，以至于出油口端壓力很低，外部需要加熱的設備，工件等無法達到預想的效果。
   高溫油溫機用與硅膠注射，密煉機造粒,SPC地板以及護墻板和裝飾條，WPC發(fā)泡板片材機組,
   解決這個問題的辦法其實不難，也不麻煩，即關機前先將溫度降低后再關機，如果感覺降溫比較慢，等不及或者導熱油本身溫度不高的情況，可以將溫度設定低于現(xiàn)有溫度30--50度，然后運行5分鐘再關機。這5分鐘是讓加熱管上的熱量充分釋放，并利用泵浦壓力將這部分熱量均分到在整個油路系統(tǒng)中，這樣避免了局部高溫，同時就做到了盡可能的油溫機減小積碳概率。